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皮带机传动滚筒

应用领域:可广泛用于煤炭、建材、建筑、冶金、电力、化工等行业;
适用物料:矿石、煤炭、水泥、石灰、钢筋颗粒、固体废料
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一、皮带传动滚筒简介:
       传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒传动多用于功率不太大的输送机上,功率较大的输送机可采用双滚筒传动,其特点是结构紧凑,还可增加围包角以增加传动滚筒所能传递的牵引力。使用双滚筒传动时可以采用多电机分别传动,可以利用齿轮传动装置使两滚筒同速运转。如双滚筒传动仍不需要牵引力需要,可采用多点驱动方式。
       传动滚筒表面有裸露光钢面,人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大,防滑性和排水性好,但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。
二、皮带机传动滚筒分类:
1、传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种
2、从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。
3、按尺寸来分类,有大型的如造纸机械用辊筒(长度可以达到10米以上,直径在1500mm以上),有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊(一般在1米长以内) 度以内,直径也在159mm
4、滚筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
5、滚筒材质选择:碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等。
6、辊筒类型选择:无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。
7、辊筒固定方式:弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。
 
三、皮带机传动滚筒技术指标:
最小传动滚筒直径D的选取:
D=c*d ,mm
式中 d——芯层厚度或钢绳直径,mm
c——系数,棉织物取80,尼龙取90,聚酯取108,钢绳芯取145。
 
四、皮带机传动滚筒的选型
        传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。
②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。
③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接,筒体为铸焊结构。
 
五、皮带机传动滚筒保养方法:
1、对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理。
2、对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查。
3、要保持传动滚筒良好的润滑性,降低摩擦对传动滚筒的损害。
4、要避免传动滚筒超负荷运转,延长其使用寿命。
 
六、皮带机传动滚筒制动失灵原因:
1、气压出现异常;
2、刹车制动块受到损伤;
3、传动滚筒两侧的制动盘缺损;
4、操作制动开关系统发生故障;
5、传动滚筒的动力传递系统没有及时切断动力;
6、带式摩擦制动松动或者摩擦因数下降。
 
 
 


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